点击图片查看原图
使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求，设计结构坚硬，使用寿命长；可根据客户需要定制。
下面久威环保为您介绍除尘器骨架的四种分类：
一、不锈钢袋笼
不锈钢袋笼是滤袋的肋骨，它应轻巧、便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。不锈钢袋笼可配用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业除尘器上，是除尘器中重要的除尘配件，有效的提高了除尘器收尘效果。
二、镀锌袋笼
镀锌袋笼框架有一定的焊接工艺，焊接小部分可一次完成，即在焊接固定的位置，与适当的焊接顺序组装。大型钢结构的装配和焊接需要先将小件完成焊接，然后和**后的进行组装与焊接。镀锌除尘骨架部件组装时，以防止装配过程中产生的过多的压力和变形，使不同类型的零配件和组件的规格，形状，大小和模型的要求，而且组装时不能有较大外力强制拼装，以防止零部件过度焊接应力和较大约束力带来的变形。
镀锌袋笼的技术要求：
1、要有足够的强度，刚度，垂直度和尺寸精度，为防止压缩变形，破坏运输，滤袋除尘器彼此接触和套袋，袋架摩擦困难的情况；
2、袋式除尘骨架表面必须防腐处理，可用喷雾或镀锌，在高温防腐处理剂应满足高温的需要；
3、所有焊接接头必须坚定，不允许脱焊，焊接和焊接泄漏；镀锌除尘骨架技术发展趋势在以下几个方面：高温和高湿度，腐蚀性强的骨架和过滤介质。
经镀锌处理的除尘骨架外观光滑、无锌瘤、毛刺，呈银白色或彩色，具有一定的耐酸、耐碱性是目前**常用的一种除尘骨架。
三、有机硅除尘骨架
有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，有机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
生产过程：
1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6. 取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8.有机硅粘合力**强的厚度在60-70μm之间。
四、喷塑除尘袋笼
喷塑除尘袋笼利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其制作喷塑除尘骨架的过程是：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在喷塑骨架附近产生密集的电荷，粉末由喷塑框架的枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的喷塑骨架工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个喷塑框架工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在喷塑框架工件表面形成坚硬的涂膜。