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在袋式除尘器运行的过程中，含尘烟气通过过滤材料可以净化其中的粉尘颗粒，过滤材料主要是利用碰撞作用捕捉其中的粗粒粉尘，利用筛分作用和扩散作用捕捉细粒粉尘，而滤料中的粉尘层也具有一定的过滤效果。在设计袋式除尘器时，有很多设计要点会影响其除尘效率和除尘效果。
袋式除尘器的设计要点主要有以下几点：
1、处理风量
一般处理风量都是工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度，若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量；考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险数。
2、使用温度
袋式除尘器的使用温度是设计的重要依据，使用温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的zui高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制；二是为防止结露,气体温度必须保持在露点20℃以上。对高温气体,必须将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。
3、粉尘性质
粉尘性质对袋式除尘器的设计有极大的影响，在设计时，应当根据相关经验采取相应的措施。如果进入袋式除尘器的粉尘具有凝聚性和附着性，就会因为凝聚而增大颗粒粒径，在抖落滤袋表面粉尘时就会发生凝聚问题。而粉尘的凝聚性和附着性也会影响从滤料通过的粉尘量及其清灰效能。因此，在设计袋式除尘器时，要重点考虑粉尘的凝聚性和附着性。
4、气体成分
除特殊情况外,袋式除尘器所处理的气体,多半是环境空气或炉窑烟气,通常情况下袋式除尘器的设计按处理空气来计算,只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时,才考虑气体的成分。在许多工况的烟气中多含有水分,随着烟气中水分的增加,袋式除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化。含尘气体中的含水量,可以通过实测来确定,也可以根据燃烧、冷却的物质平衡进行计算。烟气中有无腐蚀性气体是决定滤料、除尘器壳体材质及防腐等选择所必须考虑的因素。另外,若烟气中有有毒的气体,一般都是微量的,对装置的性能没有多大影响,但在处理此类含尘烟气时,袋式除尘器必须采用不漏气的结构,而且要经常维护,定期检修,避免有毒的气体泄露造成安全事故。
5、设备阻力
所谓设备阻力是指除尘器入口至出口在运行状态下的全压差。布袋除尘器的压力损失通常在1000～2000Pa之间,脉冲袋式除尘器压力损失通常小于1500Pa。设备阻力是风机选型的主要依据,设备运行过程中允许压力损失有某种变动范围,设计时应考虑设备阻力变动余量来确定风机的选型。